1. Problema di adesione sulla superficie dello stampo: durante il processo di blister in PET, può verificarsi adesione sulla superficie dello stampo, impedendo la sformatura fluida del prodotto. La soluzione è applicare uno strato di agente antiaderente sulla superficie dello stampo per ridurre il rischio di adesione.
2. Problema di deformazione delle lastre in PET: le lastre in PET sono soggette a deformazione durante il processo di riscaldamento, con conseguente forma del prodotto imprecisa. La soluzione è controllare la temperatura e il tempo di riscaldamento durante il processo di riscaldamento per evitare la deformazione del foglio di PET causata dal surriscaldamento.
3. Problema di fessurazione superficiale dei prodotti blister in PET: durante il processo di raffreddamento possono verificarsi crepe superficiali dei prodotti blister in PET, che influiscono sull'estetica e sulla durata del prodotto. La soluzione è controllare la velocità di raffreddamento durante il processo di raffreddamento per evitare fessurazioni dovute a grandi differenze di temperatura causate dal raffreddamento rapido.