Pellicola PVDC trasparente: una svolta nel confezionamento blister farmaceutico
Materiale: ROTOLO PVDC
Spessore 0,45-0,018 mm - personalizzazione
Dimensioni: 80MM/130MM/Personalizzazione
GRADO: pellicola di grado farmaceutico
colore: bianco/personalizzazione
luogo: Cina
Utilizzo: Farmaceutico, cibo essiccato
- TOPLEADER
- Cina
- 15 GIORNI LAVORATIVI
- 5000T/M
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Descrizione del prodotto
Pellicola per imballaggio blister in plastica, pellicola rivestita in PVC/PVDC di grado farmaceutico, pellicola in PVC rigido per blister
Pellicola PVDC trasparente: una svolta nel confezionamento blister farmaceutico
I. Introduzione
Una delle principali preoccupazioni dell'industria farmaceutica è la sicurezza e le condizioni inalterate dei farmaci. Vari imballaggi per farmaci li proteggono dall'umidità, dall'ossigeno e dalla contaminazione microbica, tra gli altri. Nell'imballaggio dei farmaci, un materiale piuttosto efficace che è stato utilizzato in particolare nel confezionamento blister è il film PVDC trasparente. Questo film possiede alcune proprietà distintive che lo rendono particolarmente adatto per applicazioni farmaceutiche.
II Proprietà del film PVDC trasparente
A. Proprietà fisiche e meccaniche
Forza e durata
Il film PVDC è un materiale ad alta resistenza alla trazione che è sia resistente allo strappo che alla perforazione. Questa resilienza ai rigori della manipolazione durante l'imballaggio e il trasporto lo rende molto utile in alcune applicazioni. Ad esempio, nell'imballaggio di pillole sensibili, il film le protegge dai danni causati da una manipolazione brusca.
Un altro motivo della tenacità del film è che è resistente all'abrasione. A questo proposito, il film è adatto per applicazioni in cui attrito o sfregamento devono essere applicati al film, ad esempio, nella produzione di prodotti farmaceutici.
Per il confezionamento in blister farmaceutico vengono spesso utilizzati film blister multistrato a base di PVC, dove il PVC funge da
spina dorsale termoformabile della struttura. Lo strato di PVC può essere colorato con pigmenti e/o filtri UV. PVC rivestito in cloruro di polivinilidene (PVDC)
| Nome del prodotto | Pellicola per imballaggio blister in plastica, pellicola rivestita in PVC/PVDC di grado farmaceutico, pellicola in PVC rigido per blister |
| Colore | Trasparente, Bianco |
| Spessore | 0,25 mm/40 g o personalizzato |
| Rivestimento PVDC | 40 g/m² /60 g/m² /90 g/m² |
| Larghezza | 50-1600mm |
| Diametro interno del nucleo | 76mm |
| MOQ | 1 tonnellata |
| Certificato | ISO 9001,ISO 14001,GMP |
| Vantaggio | 1. Elevata trasparenza, brillantezza della superficie. 2. Superficie liscia, spessore uniforme. 3. Poche vene idrologiche, pochi punti cristallini. 4. Inodore e non tossico. 5. Anti-freddo 6. Può essere facilmente termoformato, stampato e piegato |
Flessibilità
La pellicola PVDC trasparente è molto flessibile; quindi, può essere facilmente modellata e sagomata. Può essere modellata in diverse forme, come blister, per adattarsi a diversi tipi di farmaci. Ciò consente inoltre al materiale di assumere i contorni del prodotto per una perfetta aderenza.
La flessibilità della pellicola consente una facile piegatura e sigillatura della confezione, quindi una confezione aderente. Può essere utilizzata per creare sigilli antimanomissione che sono importanti per impedire l'accesso non autorizzato al farmaco.
B. Proprietà chimiche e di barriera
Barriera contro l'umidità
La pellicola PVDC ha un'elevata resistenza all'umidità. Il vapore acqueo non può permeare la pellicola e, per questo motivo, manterrà il farmaco asciutto e protetto. È molto importante nei farmaci sensibili all'umidità, ad esempio compresse e capsule.
La barriera contro l'umidità contribuisce anche alla durata di conservazione del farmaco riducendo il tasso di assorbimento dell'umidità. Nel caso di prodotti farmaceutici, la pellicola può inibire la crescita di muffe e batteri che potrebbero essere presenti a causa dell'umidità.
Barriera ai gas e all'ossigeno
Il PVDC è un film che ha barriere molto elevate per gas e ossigeno. Impedisce il passaggio dell'ossigeno, che può causare l'ossidazione dei farmaci. I farmaci sensibili all'ossigeno, come vitamine e antibiotici, dipendono da esso.
La proprietà di barriera ai gas fornisce anche integrità al farmaco impedendo il rilascio di sostanze volatili. Ad esempio, può impedire la perdita di sapore e aroma del farmaco.
Resistenza chimica
La pellicola è resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Ciò la rende adatta all'uso nel confezionamento farmaceutico, dove può entrare in contatto con diverse sostanze.
Metodi di sterilizzazione: la pellicola PVDC resiste all'esposizione a diversi metodi di sterilizzazione, tra cui calore, radiazioni e disinfettanti chimici. Mantiene la sterilità nell'imballaggio, garantendo quindi la sicurezza dei farmaci.
III Applicazioni nell'industria farmaceutica
A. Confezionamento blister
Protezione di compresse e capsule
Il film PVDC trasparente è ampiamente utilizzato nel confezionamento blister per compresse e capsule. Il film funge da barriera all'umidità, all'ossigeno e ad altri contaminanti, proteggendo i farmaci dalla degradazione.
L'elevata trasparenza della pellicola consente una facile visualizzazione delle compresse o capsule, il che è molto comodo per i pazienti per identificare il farmaco. Aiuta anche a prevenire la contraffazione poiché la pellicola può essere facilmente ispezionata per segni di manomissione.
Per la loro integrità, il film PVDC può essere utilizzato per creare un ambiente sigillato attorno alle compresse o alle capsule. Bloccare le infiltrazioni di aria e umidità può influire sulla qualità dei farmaci.
Confezionamento di farmaci iniettabili
Nel confezionamento di farmaci iniettabili, come fiale e siringhe, viene utilizzato anche il film PVDC. La natura barriera del film contro umidità e ossigeno protegge i farmaci dalla contaminazione.
La flessibilità della pellicola consente di assumere facilmente la forma del dispositivo iniettabile, fissando e rendendo la confezione a prova di perdite. È anche possibile realizzare un sigillo antimanomissione per rendere il farmaco sicuro.
Il farmaco può essere protetto dalla degradazione fotolitica utilizzando una pellicola PVDC. Pertanto, nel confezionamento di farmaci sensibili alla luce, come alcune vitamine e antibiotici.
B. Confezionamento farmaceutico
Conservazione dei farmaci
Il film PVDC trova applicazione nella conservazione dei farmaci grazie all'ostacolo di umidità e ossigeno. Il film è disponibile per la conservazione dei farmaci in diversi ambienti, come ospedali e aziende farmaceutiche.
Le proprietà barriera del film potrebbero ridurre il tasso di crescita di batteri e altri microrganismi, contribuendo ulteriormente a prolungare la durata di conservazione dei farmaci. Inoltre, protegge i farmaci dall'umidità e dall'ossigeno che potrebbero causarne la degradazione.
Il film PVDC può confezionare i farmaci in forme recuperabili e accessibili. Il film PVDC può essere utilizzato per la conservazione in un metodo efficiente e conveniente da parte degli operatori sanitari.
Consegna di farmaci
Il film PVDC è utilizzato nei sistemi di somministrazione dei farmaci. I cerotti transdermici e gli inalatori utilizzano il film PVDC. Il film crea una barriera contro l'umidità e l'ossigeno per rendere efficace il sistema di somministrazione dei farmaci.
La flessibilità di questa pellicola fornisce un modo semplice per modellarla sul dispositivo di somministrazione del farmaco in un metodo di somministrazione sicuro ed efficace. Le pellicole possono anche essere utilizzate per formulare un tale sistema di somministrazione del farmaco e sono personalizzate in base alle esigenze del paziente.
Il film PVDC può essere utilizzato per somministrare farmaci in modo sicuro ed efficiente. Può quindi essere utilizzato per sviluppare un sistema di somministrazione di farmaci che sia comodo e facile da usare. Anche la manutenzione del dispositivo sarebbe relativamente semplice.
IV Sfide e tendenze future
A. Sfide
Rapporto costo-efficacia
Il costo del film PVDC è relativamente alto a causa del costo delle materie prime utilizzate e del processo di fabbricazione che ne prevede la produzione. Tuttavia, i vantaggi in termini di protezione e prestazioni promossi dal film possono sovrappesare il costo in alcuni casi specifici.
La produzione di PVDC è costosa, quindi il costo rende questa pellicola difficile da produrre. Per superare la sfida potrebbe essere necessario trovare un processo di fabbricazione che verrà utilizzato per ridurre il prezzo di produzione o sviluppare materiali sostitutivi che svolgono una funzione simile a basso prezzo.
Riciclabilità
La struttura complicata rende il materiale del film difficile da riciclare. Il film è costituito da polimero e uno strato di metallo che difficilmente viene separato dai riciclatori per i processi di riciclaggio.
Poiché è necessario sviluppare tecnologie di riciclaggio efficaci e a basso costo, i produttori devono educare i consumatori sull'importanza del riciclaggio, il che li incoraggerà a riciclare la pellicola PVDC.
Impatto ambientale
Il film PVDC può avere un impatto ambientale notevole in termini di energia e utilizzo delle risorse. Il film può inoltre essere associato all'emissione di gas serra.
Il processo di produzione dovrebbe essere sostenibile e focalizzato sulla riduzione dell'energia e delle risorseutilizzare per minimizzare l'impatto sull'ambiente. Dovrebbero anche impiegare metodi per ridurre le emissioni di gas serra.
B. Tendenze future
Sviluppo di nuovi materiali
