Rotolo termoformabile trasparente RPET per uso alimentare anti-blocco
Le bobine termoformabili in RPET trasparente per uso alimentare possono essere rivestite con olio siliconico per ottenere proprietà antiaderenti. Di seguito un'introduzione correlata:
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Le bobine termoformabili in RPET trasparente per uso alimentare possono essere rivestite con olio siliconico per ottenere proprietà antiaderenti. Di seguito un'introduzione correlata:
Principio antiaderente dell'olio siliconico: l'olio siliconico è un polidimetilsilossano (PDMS), caratterizzato da bassa energia superficiale, stabilità termica e inerzia chimica. Applicandolo sulla superficie delle bobine in RPET, è possibile ridurre l'adesione superficiale, facilitando la separazione delle bobine da altri materiali, aumentandone la levigatezza superficiale e riducendo l'attrito, svolgendo così un'azione antiaderente.
Metodo di applicazione:
Rivestimento diretto: l'olio siliconico viene applicato uniformemente su uno o entrambi i lati della bobina RPET mediante rivestimento a rullo, spruzzatura, ecc. Il funzionamento è relativamente semplice e lo spessore del rivestimento può essere controllato in base alle esigenze.
Metodo a immersione: la bobina in RPET viene immersa in una soluzione contenente olio siliconico e poi essiccata per formare uno strato antiaderente. Questo metodo consente all'olio siliconico di penetrare in modo più uniforme nella superficie della bobina, rendendo l'effetto antiaderente più stabile.
Rivestimento di trasferimento: applicare prima l'olio siliconico su un altro strato di materiale facilmente staccabile, quindi laminare questo strato con la bobina in RPET. Lo strato antiaderente può essere facilmente rimosso durante l'uso, il che è adatto per le situazioni in cui è richiesta un'elevata qualità superficiale della bobina.
Ottimizzare il processo produttivo
Controllo delle condizioni di essiccazione: le materie prime RPET devono essere completamente essiccate prima della lavorazione e il contenuto di umidità deve essere mantenuto a un livello estremamente basso. Generalmente, il contenuto di umidità deve essere inferiore allo 0,005% per evitare la degradazione per idrolisi e la riduzione dell'adesione caratteristica causata dall'umidità.
Regolare la temperatura e la pressione di lavorazione: controllare accuratamente i parametri di temperatura e pressione durante lavorazioni quali estrusione e termoformatura per evitare che una temperatura eccessiva possa ammorbidire e attaccare le bobine RPET, oppure che una pressione eccessiva possa far aderire troppo le bobine e renderle difficili da separare.
Progettazione strutturale
Adottare una struttura composita multistrato: progettare bobine con struttura A/B/A, aggiungere elevate concentrazioni di lubrificanti o agenti antiadesivi allo strato intermedio (strato B) e mantenere pulito lo strato superficiale (strato A), in modo da garantire che l'interno della bobina abbia buone proprietà antiadesive e mantenere la trasparenza e la levigatezza della superficie.
