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Pellicola in PVC bianco opaco da 0,25 mm per il confezionamento in blister di compresse e capsule

Pellicola in PVC bianco opaco da 0,25 mm per il confezionamento in blister di compresse e capsule.
Buone proprietà barriera: possono bloccare efficacemente l'influenza di fattori esterni quali umidità, ossigeno, luce su compresse e capsule, impedire che i farmaci si umidino, si ossidino o si deteriorino e prolungare la durata di conservazione dei farmaci.

  • top leader plastic
  • Cina
  • 15 giorni lavorativi
  • 1500 tonnellate/mese
  • informazione

Pellicola in PVC bianco opaco da 0,25 mm per il confezionamento in blister di compresse e capsule.


Buone proprietà barriera: possono bloccare efficacemente l'influenza di fattori esterni quali umidità, ossigeno, luce su compresse e capsule, impedire che i farmaci si umidino, si ossidino o si deteriorino e prolungare la durata di conservazione dei farmaci.


L'opacità può proteggere meglio i farmaci dall'esposizione alla luce, in particolare i farmaci fotosensibili;


Buone prestazioni di termosaldatura: può essere combinato strettamente con la lamina di alluminio PTP e altri materiali tramite il processo di termosaldatura per formare un buon effetto sigillante, garantendo che i farmaci nella confezione siano in un ambiente chiuso per evitare perdite e contaminazione.


Facile da lavorare e modellare: può essere ammorbidito tramite riscaldamento e rapidamente e accuratamente formato in blister di varie forme e dimensioni sulla macchina confezionatrice blister per soddisfare le esigenze di confezionamento di compresse e capsule di diverse specifiche.


Processo di produzione

Preparazione delle materie prime: selezionare particelle di resina di cloruro di polivinile che soddisfino gli standard per il confezionamento farmaceutico, nonché quantità appropriate di plastificanti, stabilizzanti, lubrificanti e altri additivi per garantire che la qualità e le prestazioni della pellicola soddisfino i requisiti.


Miscelazione e agitazione: aggiungere le materie prime al miscelatore in una certa proporzione, mescolare e amalgamare accuratamente, in modo che gli additivi siano uniformemente dispersi nella resina di cloruro di polivinile.

Stampaggio per estrusione: le materie prime miscelate vengono riscaldate e fuse da un estrusore, quindi estruse in fogli attraverso una filiera. Durante il processo di estrusione, temperatura, pressione, velocità di estrusione e altri parametri vengono controllati per garantire l'uniformità di spessore e la stabilità della qualità del film.

Trattamento di calandratura: per alcune pellicole che richiedono maggiore planarità e finitura, è possibile adottare ulteriormente il processo di calandratura per calandrare la pellicola in fogli estrusa attraverso più rulli della calandra, rendendone la superficie più liscia e lo spessore più preciso.

Raffreddamento e formatura: dopo l'estrusione o la calandratura, il film deve essere raffreddato e formatura tramite un dispositivo di raffreddamento per solidificarsi in un film con una certa resistenza e durezza. La velocità di raffreddamento e il controllo della temperatura influiscono notevolmente sulle prestazioni del film.

Taglio e confezionamento: la pellicola raffreddata e sagomata viene tagliata nella larghezza e lunghezza desiderate, quindi confezionata per facilitarne il trasporto e lo stoccaggio.

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